錦陽電廠一期脫硫系統(tǒng)真空濾布脫水機(jī)共分A、B兩臺，擔(dān)負(fù)著脫硫系統(tǒng)石膏脫水任務(wù)，運(yùn)行方式為一運(yùn)一備。近期，運(yùn)行人員在巡檢檢查時發(fā)現(xiàn)真空濾布脫水機(jī)A濾布中心部位出現(xiàn)一米長的破損，無法正常投運(yùn)。

檢修部脫硫班接到缺陷后迅速對濾布進(jìn)行縫補(bǔ)粘貼修復(fù)，投運(yùn)時發(fā)現(xiàn)脫水效果仍然不佳，未能達(dá)到石膏含水率≤10%設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。這時考慮到真空濾布脫水機(jī)A處于失備狀態(tài)，如果另一臺設(shè)備再出現(xiàn)故障，就會造成系統(tǒng)無法脫出石膏，將直接影響到系統(tǒng)脫硫能力，造成煙氣環(huán)保數(shù)據(jù)排放指標(biāo)異常，檢修部脫硫班組立即決定更換濾布、刮刀和部分托輥，計劃在兩天內(nèi)完成搶修工作。時間緊、任務(wù)重，大家積極準(zhǔn)備，分工合作，首先準(zhǔn)備材料備件：DU42/3000配套濾布一條、SE-G1.3刮刀一套、150*3300*3650出料口托輥三根、150*3300*3650機(jī)頭張緊輥一根，CP210出料口托輥帶座軸承六套并按規(guī)范擺放至施工區(qū)域；隨后拆裝設(shè)備：依次拆除破損刮板、濾布、托輥及軸承，將新的材料備件按照反順序執(zhí)行安裝；最后進(jìn)行調(diào)試：空載機(jī)械定位至皮帶和濾布左右跑偏范圍0-20mm之間，帶負(fù)荷試運(yùn)后各項(xiàng)參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)合格范圍之內(nèi)。經(jīng)過大家共同努力，在16日下班前僅用一天時間順利完成了搶修工作。

  本次搶修工作，檢修部脫硫班檢修方案安排合理，過程執(zhí)行到位，人員各司其職、緊密配合，各道工序銜接無誤，保質(zhì)保量圓滿完成搶修任務(wù)，及時消除設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的隱患，杜絕設(shè)備重大事故的發(fā)生，為電廠安全環(huán)保生產(chǎn)運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的設(shè)備保障。