礦業(yè)公司冶坪煤礦1303綜采工作面智能化升級改造工程歷經(jīng)十余天調(diào)試驗證，于5月22日正式投入生產(chǎn)運行。該項目的成功實施，標志著礦業(yè)公司在“安全高效、智能綠色”現(xiàn)代化礦山建設(shè)進程中邁出了堅實一步。

1303智能化綜采工作面系統(tǒng)采用ZZK127型自動控制裝置，深度融合前沿技術(shù)，構(gòu)建起完整的綜采工作面智能化開采體系。通過智能控制平臺的搭建，建立起1303運順繞道集控倉、地面調(diào)度中心與綜采工作面設(shè)備間的數(shù)據(jù)采集、傳輸通道，實現(xiàn)對設(shè)備的智能遠程監(jiān)測與集中控制。通過遠程監(jiān)測，實時捕捉設(shè)備運行狀態(tài)，結(jié)合智能分析，辨別設(shè)備故障風(fēng)險，精準預(yù)報預(yù)警故障點，為設(shè)備的正常運行提供可靠保障。通過可視化監(jiān)控系統(tǒng)，對工作面“三機”的運行、液壓支架的支護狀態(tài)進行實時監(jiān)控，使工作面生產(chǎn)工藝可視化遠程控制，真正實現(xiàn)“無人跟機作業(yè)、有人安全值守”。

智能化系統(tǒng)投用后，1303綜采工作面作業(yè)模式發(fā)生革命性轉(zhuǎn)變。以往需要多名工人現(xiàn)場操作的復(fù)雜流程，如今在1303運順繞道的集控倉就能完成遠程操控。系統(tǒng)依托可視化遠程干預(yù)技術(shù)及采煤機記憶切割系統(tǒng)，通過預(yù)先設(shè)定開采路徑，可實現(xiàn)精準截割任務(wù)；液壓支架電液控制及智能集成供液系統(tǒng)，可根據(jù)煤層變化自動調(diào)整支架高度與支護強度；采煤機、刮板輸送機與液壓支架協(xié)同控制系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備間的高效聯(lián)動，讓采煤作業(yè)從“經(jīng)驗驅(qū)動”邁向“智能指揮”時代。

下一步，礦業(yè)公司將持續(xù)加強礦井智能化建設(shè)，不斷優(yōu)化系統(tǒng)功能，推進數(shù)智賦能和新技術(shù)融合應(yīng)用，為煤炭行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級注入強勁動能。